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Cr12MoV钢的锻造与热处理
变形，使四周材料受到很大向外胀的力，从而引起胀裂。解决的措施是：首先要使金属变形温度均匀，在镦粗之前，先预热上、下锤砧，不致使毛坯端部因接触冷态锤砧表面而使温度下降。在操作时如发现温度不均匀,[link widoczny dla zalogowanych]，应立即使低温区先变形，提高该处温度；其次是变形要均匀，在镦粗时，应先使两头变形(如图2)，使锻件不致出现较大的鼓形。图1镦粗时的纵向裂纹图2两头变形工序5．2截面中心开裂在锻造中产生截面中心开裂(图3)，其主要原因是因为原材料的中心疏松。但在锻造操作时，只要采取适当的措施，就可以减少或完全避免中心开裂的可能性。(1)开始拔长时，将端头用较小的送进量、较《热加工工艺》2009年第38卷第19期167金属铸锻焊技术~Casting·Forging·Welding2O09年l0月图3不同截面的中心开裂大的压缩量压成缩口状(图4)，这样可增加纵向拉应力．减小横向拉应力．从而使中心开裂的剪切应力减小．从而可使中心开裂的可能性减小,[link widoczny dla zalogowanych]。(2)采取圆摔拔长，从而用改变应力状态的方法(图5)，对于因材料中心疏松产生的中心十字开裂也是有效的方法。(3)严格90。翻转，避免打棱角。如果翻转不是90。，那么就会产生棱形，在较大对角线上，就会产生剪切应力，使中心开裂的可能性增加(图6)，如果已经产生了棱形，切不可重击校正，否则会造成开裂和加大开裂的可能性。可采用先打扁方再翻转90。打成正方形的方法进行校正。图6棱形体中心开裂5．3内部中心开裂该种缺陷从锻件的外表面观察不出。内部中心开裂的原因有两个．一是原材料组织疏松，二是锻造时中心温度过高。因此，在锻造时要严格控制始锻温度，切不可采用大的变形量，防止产生变形热而提高毛坯中心温度。5．4其他缺陷因操作不当而产生的横向裂纹、折叠、夹痕等，要严格按照操作规范进行操作，避免产生以上缺陷的可能性。6锻后热处理Crl2MoV钢锻后需缓冷，然后立刻进行等温退火或球化退火。其等温退火工艺为：在850～870℃保温2～4h．然后在730~750℃等温6～8图4端头拔长图5圆摔拔长h，炉冷至500~600℃后出炉空冷[3],[link widoczny dla zalogowanych]。退火后的显微组织为在粒状索氏体肌体上均匀分布着合金碳化物颗粒，退火后的硬度为207~255HBS,[link widoczny dla zalogowanych]。Cr12MoV钢的淬火有低温淬火和高温淬火两种．根据模具的使用要求不同采用相应的淬火工艺。6．1低温淬火工艺也称为一次硬化法，Crl2MoV钢的淬火工艺大多采用低温淬火。淬火时将工件加热至1030℃左右保温一段时间，然后进行淬火，再低温回火．使模具具有较高的硬度和耐磨性，较小的热处理变形。其适用于重负荷模具。6．2高温淬火工艺又称为二次硬化法．淬火温度为l115～1130℃，由于有大量的残余奥氏体，淬火硬度较低(40~50HRC)，经2～3次的510~520℃的回火后，残余奥氏体转变为马氏体，硬度可达60~62HRC。其回火组织为回火马氏体、碳化物和残余奥氏体,[link widoczny dla zalogowanych]，适用于在400~450℃工作的模具或需要进行淡化处理的模具。7结束语Crl2MoV钢大量用于冷作模具，为了提高其内在质量，必须采用合适的锻造工艺和热处理方法，这样才能提高其力学性能和使用性能，对提高模具的使用效率、零件质量和模具的使用寿命都有很大好处。参考文献：【1]王健安．金属学与热处理[M】．北京：机械工业出版社l996．[2]张志文．锻造工艺学[M]．北京：机械工业出版社，1995．[3】李卫民．Crl2MoV模具的热处理工艺[．『】．热加工工艺2007，(：85—86．田168HotWorkingTechnology2009，Vo1．38，No．19
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